鈑金產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件
鈑金產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件主要是由鈑金材料經(jīng)過沖壓加工而成,這些沖壓件的幾何形狀、尺寸和精度對沖壓工藝影響很大。沖壓件具有良好的加工工藝性有利于節(jié)省材料、減少工序、提高模具使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量,同時,可以有效的降低產(chǎn)品成本。
按鈑金件的基本加工方式,如沖裁、折彎、拉伸、成型
根據(jù)零件圖紙,繪制零件展開圖,數(shù)控沖床或激光切割機(jī)編程;
加工過程:個步驟是切割各種板材;
第二個步驟是沖壓或激光切割;
第三個步驟是折彎;
第四個步驟是焊接;
然后噴涂。
精密鈑金機(jī)箱加工3加工步驟:
3.1按L折的加工方法加工工折
3.2以L折邊投靠位,加工成形z形;或以L折的另一邊靠位加工成形Z折。
(第二折加工后定規(guī)要設(shè)置后拉)
4z折加工的投靠位原則:
4.1靠位方便,穩(wěn)定性好.
4.2一般的靠位與L折相同。
4.3二次靠位是要求加工工件與加工下模貼平.
5加工的注意事項(xiàng):
5.1L折的加工角度一定要到位,一般要求在89.5----90之間.
5.2后定規(guī)后拉及時,以防止工件變形.
6Z折的一般加工方式:
6.1此類加工一般由內(nèi)往外折彎,先折1后折2
6.2此類加工為考量L折后,Z折位是否干涉機(jī)臺
鈑金加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展,往往就會帶來很多附加問題,例如工作量大了產(chǎn)品的出錯率就會提高,問題件也會隨之上升,基本上出現(xiàn)的問題集中在鈑金加工零件的變形和鈑金加工過程中回彈的度不夠。
精密鈑金機(jī)箱加工
對于很多的鈑金加工處理來說,因?yàn)獒槍︹k金件需要做很多的處理,尤其是在零件的冷卻過程中,鈑金加工淬火介質(zhì)的種類、冷卻性能、淬硬性等與變形有關(guān)。冷卻性能的變化可通過改變介質(zhì)的黏度、溫度、液面壓力、使用添加劑、攪拌等進(jìn)行調(diào)節(jié)。淬火油的黏度越高,溫度越高,橢圓形變形越小。在靜止?fàn)顟B(tài)下,變形較小。
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