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鈑金加工領域掀起工藝革命

激光切割經過了幾十年的發展，從固體激光器、CO2激光器到光纖激光器。技術日益成熟，而中國巨大潛在市場也為激光加工機床在鈑金行業的規模化應用提供了廣闊空間。隨著競爭的加劇，鈑金產業鏈各階段的利潤空間均在壓縮，降價空間日趨減少，加工技術的轉型勢在必得；同時中國已逐漸成為國際制造業中心，隨著國外投資的增加，金屬加工的需求不斷增加，因此對鈑金加工能力的需求也越來越大，促進了激光切割的發展與繁榮。

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鈑金加工方法

1、下料：

    下料是將材料根據展開切割成所需要的形狀。下料的

       方法很多，按機床類型和工作原理可分為剪切，沖

       切，激光切割。

1.1 剪切 —— 用剪床切剪出所需要的形狀。精度可以達

        到0.2mm以上,主要用于剪條料或剪凈料。

1.2 沖切下料 —— 用數控沖床(NC)或普通沖床進行下

        料。兩種下料方式的精度都可達到0.1mm以上,但前

        者在下料時會有接刀痕且效率相對較低，后者效率很

        高，但單一成本高，適于大批量生產。

1.2.1 數控沖床在下料時是通過上下模固定，工作臺移動

        來沖切板材，加工出所需要的工件形狀。我司的數控  

        沖床主要有臺勵福和AMADA 兩種。

1.2.2 普通沖床是通過上下模的移動，利用落料模沖出所需

        要的料件形狀。普通沖床一般必須與剪床配合,才能沖

        出所需要的形狀,即先用剪床剪好條料

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鈑金加工也叫金屬板材加工，詳細比如使用板材制造煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，機箱鈑金工藝，首要工序有剪切、折彎扣邊、曲折成型、焊接、鉚接等。但不同結構的鈑金件、機箱鈑金，其工藝流程或許也各不相同。

鈑金具有重量輕、強度高、導電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低，大規模量產性能好等特點，在電子電器、通信、汽車工業、器械等領域得到了廣泛的應用，例如電腦機箱、電氣設備機箱、手機中，鈑金都是的組成部分。智能設備鈑金

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