鈑金加工領域掀起工藝革命
激光切割經過了幾十年的發展,從固體激光器、CO2激光器到光纖激光器。技術日益成熟,而中國巨大潛在市場也為激光加工機床在鈑金行業的規模化應用提供了廣闊空間。隨著競爭的加劇,鈑金產業鏈各階段的利潤空間均在壓縮,降價空間日趨減少,加工技術的轉型勢在必得;同時中國已逐漸成為國際制造業中心,隨著國外投資的增加,金屬加工的需求不斷增加,因此對鈑金加工能力的需求也越來越大,促進了激光切割的發展與繁榮。
鈑金
鈑金設計
對于任何一個產品來說,它都有一定的加工過程。先將需要做的產品設計并繪制成圖紙,將其結構表達出來;
鈑金工藝分析
⑴鈑金工序控制主要強調工序的正確性,該零件合理的鈑金工藝流程是:原材料(平整度較好的拉絲板)→激光切割→校平→折彎工序(關鍵工序控制)→焊接。
⑵第二步是控制焊接的變形來保證零件的精度。
1)傳統的工藝是采用SolidWorks畫法,正常展開、折彎、焊接,結果發現零件縫隙很大,焊接時填絲量很大,大家都知道不銹鋼焊接后變形會更大,從而導致零件焊接后變形無法控制,根本無法生產出滿足裝配精度要求的合格品,零件縫隙如圖2所示。
鈑金加工過程中通常在落料完成后,進入下道工序,不同的工件依據加工的請求進入相應的工序。有折彎,壓鉚,翻邊攻絲,點焊, 打凸包,段差,有時在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好,其中有模具打凸包和段差的中央要思索先加工,以免其他工序先加工后會發作干預 ,不能完成需求的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時,如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。鈑金
鈑金機箱加工進程中對機箱機柜的加工處理是否到位,與其機箱機柜制品的質量以及外觀有著直接的影響,我們都知道不銹鋼是鈑金機箱機柜的一個不可或缺的材材料,也就是收鈑金機箱機柜其實是有不銹鋼材料通過不同的辦法組成的
不可為了確保機箱機柜的質量以及外觀,并不是所用的不銹鋼材料都能夠用于機箱加工中,其間一點就是金屬外表不能被過度氧化的不銹鋼材料,那么如若其被氧化了,鈑金加工廠應該怎樣對其進行處理呢?
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