在進(jìn)行鈑金折彎加工時(shí),為了得到所需要的折彎尺寸,需要按照一定的計(jì)算公式進(jìn)行計(jì)算。以下是常用的鈑金折彎尺寸計(jì)算公式:
1. 內(nèi)內(nèi)徑(B)= 鈑金厚度 x 折彎角度 / (π/2 - 2 x V彎角度)
2. 內(nèi)側(cè)長(zhǎng)度(A)= 鈑金厚度 x tan(V彎角度) + B
3. 水平長(zhǎng)度(C)= A + (π/2 - 2 x V彎角度) x (B - 鈑金厚度)
其中,內(nèi)內(nèi)徑(B)是折彎頂部長(zhǎng)度,內(nèi)側(cè)長(zhǎng)度(A)是折彎角的內(nèi)邊長(zhǎng)度,水平長(zhǎng)度(C)則是折彎角處板材的水平長(zhǎng)度。
在上述公式中,折彎角度是指鈑金板變形后實(shí)際的折彎角度,而 V彎角度則是指折彎?rùn)C(jī)設(shè)定的彎曲角度。這兩個(gè)角度并不總是相等的,實(shí)際的折彎角度有時(shí)會(huì)由于原材料、板厚等因素而出現(xiàn)變化。因此,在進(jìn)行折彎尺寸計(jì)算時(shí),需要根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整,盡量避免由于折彎角度變化而造成的尺寸誤差。
機(jī)箱鈑金
精密鈑金件的表面處理是為了使零部件的表面光滑、美觀,并且提高零部件的耐腐蝕能力、耐磨損性、耐氧化性等。常見(jiàn)的精密鈑金件表面處理方法有這些:
1. 治理:在加工緊密結(jié)合的金屬表面,利用化學(xué)藥品在表面產(chǎn)生化學(xué)變化,形成一層保護(hù)性的金屬氧化物,不僅可以美化表面,而且可以增加機(jī)器零部件的耐腐蝕能力和機(jī)械性能。
2. 電鍍:利用電化學(xué)作用,將金屬通過(guò)浸泡在電解液中,形成金屬離子,逐層沉積在被電鍍物體的表面上。電鍍處理可以提高精密鈑金件的耐腐蝕、耐磨損、美觀等性能。
3. 噴涂:噴涂是將某些涂料或顏料通過(guò)機(jī)械噴射或氣動(dòng)噴涂對(duì)被處理零部件的表面進(jìn)行覆蓋,起到涂層膜保護(hù)、裝飾、電氣絕緣、防腐等作用。噴涂過(guò)程中,應(yīng)注意噴涂的厚度和均勻度,以保證精密鈑金件表面的光滑度和外觀的美觀度。
4. 拋光:通過(guò)機(jī)械化手段,去掉精密鈑金件表面的粗糙區(qū)域,使表面光滑,提高表面亮度和美觀度。拋光方法包括機(jī)械拋光、化學(xué)拋光等。
機(jī)箱鈑金
機(jī)架加工表面處理是指通過(guò)各種表面處理方法,對(duì)機(jī)架進(jìn)行清潔、拋光、防腐、裝飾等處理以達(dá)到美觀、環(huán)保及實(shí)用的要求。機(jī)架加工表面處理主要有以下幾種方法:
1. 噴涂:機(jī)架通常采用粉末涂料或油漆進(jìn)行噴涂。噴涂能夠保護(hù)機(jī)架不受污染和氧化,防止腐蝕,提高機(jī)架的耐用性。
2. 噴砂:噴砂是通過(guò)氣流將氧化層、污垢等去除,從而獲得較粗糙的表面,使表面清潔、光滑。噴砂常用于不銹鋼機(jī)架,以獲得更好的質(zhì)量和美觀效果。
3. 陽(yáng)極氧化:這是一種涂層方法,能夠增加機(jī)架表面的硬度、耐磨性、耐腐蝕性,同時(shí)改變機(jī)架表面的光澤度和顏色。適用于鋁合金機(jī)架。
4. 電泳涂層:這是一種電化學(xué)涂層工藝,通過(guò)電解將帶電的液體顏色沉積于機(jī)架表面,從而形成涂層。這種方法能夠保護(hù)機(jī)架表面,具有較好的耐磨性和防腐蝕性,并且能夠產(chǎn)生比較均勻、細(xì)膩的涂層。
5. 拋光:拋光可以改善機(jī)架的表面質(zhì)量,提高機(jī)架的外觀和裝飾性,同時(shí)還具有清潔、防腐、防銹等效果。
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