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技術(shù)參數(shù)確認：根據(jù)材料類型、厚度和折彎角度等條件，確定合適的彎曲力、進給速度和工作溫度等技術(shù)參數(shù)，以確保折彎過程的質(zhì)量和精度。

進行折彎加工：將原材料放入折彎機中，根據(jù)設(shè)計要求和程序控制，逐步完成折彎工序。折彎時要確保材料正確定位和固定，保持穩(wěn)定的加工過程，避免變形和損傷。

檢測和調(diào)整：根據(jù)折彎后的工件尺寸和角度與設(shè)計要求進行比較和檢測。若有偏差，需要進行微調(diào)和調(diào)整折彎機的參數(shù)，以達到精密折彎的要求。

智能設(shè)備鈑金

對于精密鈑金件機箱外殼的加工，常常采用激光切割和折彎工藝來實現(xiàn)高精度和復(fù)雜形狀的加工。下面是激光切割和折彎的基本流程：

設(shè)計與規(guī)劃：根據(jù)客戶需求和產(chǎn)品要求，進行機箱外殼的設(shè)計與規(guī)劃。確定外殼尺寸、結(jié)構(gòu)、開口和孔洞位置等，并繪制相應(yīng)的CAD圖紙。

材料準備：選擇合適的鈑金材料，如冷軋鋼板、鋁合金板等。準備材料時，要仔細檢查材料質(zhì)量和尺寸的準確性。

智能設(shè)備鈑金

激光鈑金加工是一種利用激光技術(shù)對金屬板材進行切割、打孔和雕刻等加工的方法。這種加工方式可以實現(xiàn)高精度、和靈活性的加工，常用于生產(chǎn)零部件、面板、機箱等鈑金制品。

激光鈑金加工的一般步驟如下：

1. 設(shè)計與準備：根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計圖紙和要求，使用計算機輔助設(shè)計（CAD）軟件進行設(shè)計。確定激光切割路徑、切割尺寸和形狀等參數(shù)。

2. 材料準備：準備待加工的金屬板材，通常使用的材料包括鋼板、鋁板等。進行材料的驗收、清點和分類。

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