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大型鈑金加工通常涉及處理更大尺寸和更厚度的鈑金材料，可以用于生產大型機械設備罩殼、工業設備外殼、電力設備外殼等大規模鈑金制品。以下是大型鈑金加工的一般步驟：
1. 設計與規劃：根據客戶需求和設計要求，進行大型鈑金制品的設計。這涉及到大型尺寸和復雜形狀的設計，需要充分考慮結構穩定性、制造成本和加工工藝等因素。
2. 材料準備：采購并準備大尺寸和厚度適當的鈑金材料，例如厚度通常在3mm以上的鋼板、鋁板等。
3. 材料分切：根據設計要求，將大型鈑金材料進行分切，通常采用激光切割機、等離子切割機等設備進行的切割操作。
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高質量: 激光切割不會對鈑金進行力的影響，避免了因此而產生的變形和損傷，保證了鈑金零件的高質量。
高速度: 激光切割速度快，一次切割可以完成多個孔位、多條直線切割等加工任務，因此生產，適用于大批量生產。
靈活性: 激光切割可適用于復雜形狀的鈑金加工，可以通過調整激光束的路徑和能量，實現不同形狀的切割和雕刻。
自動化程度高: 激光切割設備可以與數控系統結合，實現自動化的加工過程，提高了生產效率和一致性。
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設備外殼的鈑金加工通常遵循以下步驟：
設計和方案確定: 根據設備的需求和要求，設計師將進行外殼的設計和方案制定。這包括選擇合適的材料、外形尺寸、結構設計和加工工藝等。設計的方案需要滿足設備外殼的功能、美觀、耐用性和安全性等要求。
材料準備: 根據設計方案，準備所需的鈑金材料，常用的材料有鐵、鋁和不銹鋼。根據具體需求，選擇合適的材料厚度來進行加工。
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