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激光切割：將鈑金材料放置在激光切割機的工作臺上，然后啟動機器。激光束將根據(jù)預(yù)設(shè)的軌跡沿著鈑金材料進行切割，同時通過高能激光將材料加熱至融化或蒸發(fā)狀態(tài)。

后處理：完成切割后，對切割邊緣進行去毛刺和拋光處理，以確保外觀和質(zhì)量要求符合要求。

檢驗和組裝：對切割后的鈑金外殼進行質(zhì)量檢查，確保幾何尺寸和表面質(zhì)量滿足要求。，根據(jù)需要，進行組裝和涂裝等后續(xù)加工步驟。

收費標(biāo)準方面，激光切割加工的價格會受到多個因素的影響，例如材料類型、厚度、切割尺寸和復(fù)雜性、切割數(shù)量以及加工時間等。因此，向具體的激光切割加工服務(wù)供應(yīng)商咨詢并根據(jù)實際需求進行報價和談判。

激光刀頭的機械部分與工件無接觸，在工作中不會對工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒有機械應(yīng)力，無剪切毛刺；加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面；數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟省時。鐳射切割加工

與傳統(tǒng)切割方式相比，激光切割的產(chǎn)品擁有較高的精度和邊緣質(zhì)量，那是由于激光切割屬于“冷加工”，使用高度聚焦的光束，在切割過程中作為熱影響區(qū)，不會引起對相鄰表面的大面積熱損壞。此外，利用高壓氣體的切割工藝 （通常為CO2）噴射熔融物料，去除較窄工件的材料切縫，讓加工過程更干凈，使復(fù)雜的形狀和設(shè)計的邊緣更光滑。激光切割機具有計算機數(shù)控功能，激光切割過程可以進行由預(yù)先設(shè)計的機器程序自動控制。極大降低了操作員錯誤的風(fēng)險，生產(chǎn)的零部件等產(chǎn)品更，，公差更嚴格。鐳射切割加工

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