凱品五金制品有限公司(圖)-機架鈑金廠家-東莞鈑金機架：

鈑金機箱機柜加工通常包括以下幾個步驟：

設(shè)計與制定：根據(jù)客戶需求和要求，進行機箱機柜的設(shè)計和制定工作。確定尺寸、形狀、材料和結(jié)構(gòu)等參數(shù)。

材料準備：選擇合適的不銹鋼材料，按照設(shè)計要求進行切割和加工，得到所需的板材。

制模與沖壓：使用鈑金加工的沖壓設(shè)備，按照設(shè)計圖紙進行制模和沖壓操作，將不銹鋼板材加工成各個零件。

折彎與成型：利用折彎機或數(shù)控折彎機對沖壓得到的零件進行彎曲和成型，以獲得所需的邊緣尺寸和形狀。

焊接與拼接：根據(jù)設(shè)計要求，對零件進行焊接和拼接，確保機箱機柜的整體結(jié)構(gòu)牢固。

鈑金機架

彎曲：使用數(shù)控折彎機將切割好的零件進行彎曲成對應(yīng)的形狀和角度。

沖孔：根據(jù)設(shè)計要求，在鈑金零件上進行沖孔，以形成適合安裝和通風(fēng)的孔位。

焊接：對需要焊接的零件進行焊接，確保結(jié)構(gòu)牢固和密封性良好。

表面處理：如噴涂、鍍鋅等，以提高外觀美觀和防護性能。

組裝：將各個鈑金零件進行組裝，包括安裝配件、螺絲等。

質(zhì)檢和調(diào)試：對加工完成的機箱機柜進行質(zhì)量檢查，確保符合設(shè)計要求和客戶需求。

包裝和交付：對成品進行包裝，并進行交付給客戶或安裝現(xiàn)場。

鈑金加工工藝--焊接

電阻焊板材層數(shù)及料厚比

電阻點焊的板材一般為2層，多3層，焊接頭各層的板材厚度比應(yīng)在1/3-3之間。

如確需3層板焊接，應(yīng)先檢查料厚比，如合理可焊接，如果不合理，應(yīng)考慮開工藝孔或工藝缺口，2層焊接，錯開焊接點

鈑金加工工藝--連接方式

這里主要介紹鈑金在加工過程中的連接方式，主要有鉚釘鉚合、焊接(上面已述)、抽孔鉚合、TOX鉚合。

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