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鈑金加工工藝有以下幾種常見類型：
切割：使用激光切割、剪切、沖剪等工藝將鈑金材料進行切割成所需形狀和尺寸。
彎曲：通過彎曲機械或液壓機將鈑金材料彎曲成所需的角度和形狀。
沖孔：使用沖床將鈑金材料上沖出所需的孔洞，用于安裝和連接。
折彎：使用折彎機將鈑金材料進行折彎，實現復雜的形狀和結構。
拉伸：通過液壓拉伸工藝改變鈑金材料的形狀和尺寸。
焊接：采用焊接工藝將鈑金件進行連接，常見的有點焊、弧焊、激光焊等。
表面處理：如噴涂、絲綢拋光、電鍍等，用于增加表面的美觀性和耐腐蝕性。
這些工藝可以單獨應用于鈑金加工，也可以組合使用以實現復雜的鈑金制品。
鈑金加工工藝--成型
3.鈑金其它成型:
加強筋一一在板狀金屬零件上壓筋，有助于增加結構剛性。
百葉窗一一百葉窗通常用于各種罩殼或機殼上起通風散熱作用。
孔翻邊(拉伸孔)一一用以加工螺紋或提高空口的剛性。
鈑金加工工藝--焊接
在鈑金焊接結構設計時，應該貫徹“對稱布置焊縫、焊點，并避免匯交、聚集、重疊，次要的焊縫、焊點可中斷，主要的焊縫、焊點應連接。鈑金中常用焊接有電弧焊，電阻焊等。
7、壓鉚、鉆孔、攻牙
7.1 除非成型后不能壓鉚，否則都須在電鍍后壓鉚(以流程單工序流程為準)。
7.2 鉆孔、攻牙時須保持工作臺面清潔，鉆頭銳利。
7.3 擺放方式須采用分層隔離，嚴禁工件相互接觸。
8、轉運
工件轉運時嚴禁使用大叉車，只能使用手推叉車轉運。
送貨人員在使用手推叉車，電梯轉運時，須用PE保鮮膜或橡皮筋捆好后轉運。轉運過程中不得使棧板傾斜過大，致料件劃碰傷。
9、表面處理
9.1 上料前應按電鍍前表面要求進行全檢，剔出不良。
9.2 操作時須戴手套、袖套，防止汗漬、油污弄臟表面。
9.3 前處理在加工過程中應防止工件與工件，工件與鐵框相互接觸，用PVC膠棒隔離。或采用吊掛方式加工。
9.4下料時必須注意脫鉤方式，避免劃傷工件。
9.5 成品依規定保護、包裝、擺放，不得在加工車間存放超過四小時。
10、組裝
10.1工作時須保持工作臺面干凈。
10.2工作時須戴棉線手套加一次性手套、袖套，防止汗漬、油污腐蝕，弄臟表面。
10.3輕拿、輕放，不拖不拉。
10.4不良品返修時必須按良品保護方式保護，防止二次不良產生。
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