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鈑金加工工藝有以下幾種常見類型：
切割：使用激光切割、剪切、沖剪等工藝將鈑金材料進行切割成所需形狀和尺寸。
彎曲：通過彎曲機械或液壓機將鈑金材料彎曲成所需的角度和形狀。
沖孔：使用沖床將鈑金材料上沖出所需的孔洞，用于安裝和連接。
折彎：使用折彎機將鈑金材料進行折彎，實現復雜的形狀和結構。
拉伸：通過液壓拉伸工藝改變鈑金材料的形狀和尺寸。
焊接：采用焊接工藝將鈑金件進行連接，常見的有點焊、弧焊、激光焊等。
表面處理：如噴涂、絲綢拋光、電鍍等，用于增加表面的美觀性和耐腐蝕性。
這些工藝可以單獨應用于鈑金加工，也可以組合使用以實現復雜的鈑金制品。
鈑金加工工藝-表面處理
對鈑金表面進行處理可以起到防腐保護和裝飾作用。鈑金常見的表面處理有:粉末噴涂、電鍍鋅、熱浸鋅、表面氧化、表面拉絲、絲印等。對鈑金進行表面處理前應清除鈑金表面的油污、銹跡、焊渣等。機架鈑金
.粉末噴涂:
鈑金的表面噴涂有液體漆和粉末漆兩種，我們常用的是粉末漆。通過噴粉、靜電吸附、高溫烘烤等方式，在鈑金表面噴上一層各種顏色的涂料，用來美化外觀,且能增加材料的防腐蝕性能.是常用的表面處理方式。
注:不同廠家噴涂出的顏色多少會存在一定色差，所以同一臺設備的同一顏色的鈑金應盡量在同一廠家噴涂。
5、折彎
5.1 折彎前移開工作區內可能刮傷或防礙加工的物件。
5.2工作時不允許將待折或折好之工件以拖、拉、丟方式取用或擺放，確實做到不拖不拉，輕拿輕放。
5.3 折彎模具盡可能不使用接刀方式，如需接刀，需調整至佳平順狀態。
5.4 折彎時須以PE袋墊下膜防止產生折痕(手摸感覺不出或以樣板比對判定)。
5.5 擺放時嚴禁相互碰撞、接觸，存放、周轉必須采用保護裝置，防止刮、碰傷或掉落。
6、焊接，打磨
6.1焊接前必須除去焊接區域周圍正反兩面之保護膜，防止因保護膜燒焦引起表面不良。
6.2 嚴禁工件表面與工作臺面直接接觸，(接地處可另行處理)，可用光滑木塊、木方、EPE等隔開、擺放。
6.3 工作過程中必須輕拿輕放，不拖不拉，不得隨意將工件放于工作臺面、棧板或地面。
6.4焊接處可以不打磨則盡量不打磨，如必須打磨，應盡量減少打磨面積，打磨精度應達到手感無凹凸不平或劃痕(以樣板比對判定)。
6.5 未焊接面不要求打磨處嚴禁打磨，飛濺于這些面的焊渣可用小刀輕輕刮掉，必要時得對飛濺區進行保護隔離。
6.6 料件擺放時嚴禁相互碰撞、接觸，存放、周轉必須采用保護裝置。
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