機箱機柜加工
鈑金機箱機柜加工是一種常見的加工工藝,用于制造各種設備的外殼和機箱,具有以下步驟:
設計和計劃:根據(jù)客戶需求和規(guī)格要求,進行機箱機柜的設計和計劃,確定尺寸、結構和材料等。
材料準備:選擇合適的鈑金材料,通常使用冷軋板、鍍鋅板、鋁合金板等,根據(jù)機箱機柜的要求進行切割和開料。
折彎和成形:采用折彎機、剪板機等機械設備進行鈑金板的折彎和成形,將平板變成具有不同角度和曲面的零部件。
焊接和拼接:根據(jù)需要,對不同零部件進行焊接、鉚接或螺栓連接,確保機箱機柜的結構穩(wěn)固和密封性。
機箱機柜加工
機箱機柜鈑金加工通常涉及以下幾個主要步驟和方法:
設計與制作:首先,根據(jù)需求設計機箱機柜的結構和尺寸,確定材料類型和厚度。然后,使用 CAD 軟件創(chuàng)建設計圖紙,并進行制作。
材料選擇:選擇適合機箱機柜的鈑金材料,如冷軋鋼板、不銹鋼等。根據(jù)項目要求和成本考慮,選擇合適的材料厚度。
切割與成形:使用激光切割、數(shù)控剪板機或沖孔機等設備,將鈑金材料切割成所需的形狀和尺寸。然后,使用折彎機將切割好的鈑金進行折彎成形,形成機箱機柜的各個部件。
機箱機柜加工
鈑金加工流程
下料:數(shù)沖、激光切割、剪板機
成型-折彎、拉伸、沖孔:折彎機、沖床等
其它加工:壓鉚、攻牙等
焊接
鈑金的連接方式
表面處理:噴粉、電鍍、拉絲、絲印等
機箱機柜加工
鈑金加工工藝-成型
2.7.拉伸件材料的厚度變化:
拉伸件由于各處所受應力大小各不相同,使拉伸后的材料厚度發(fā)生變化。一般來說,底部中央保持原來的厚度,底部圓角處材料變薄,頂部靠近凸緣處材料變厚,矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。在設計拉伸產(chǎn)品時,對產(chǎn)品圖上的尺寸應明確注明必須保證外部尺寸或內(nèi)部尺寸,不能同時標注內(nèi)外尺寸。
機箱機柜加工
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