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在鈑金加工中，常用的鈑金機箱機柜等工藝包括：
切割：使用激光切割、數控剪切等設備將鈑金材料按照需要的尺寸進行切割。
折彎：通過采用數控折彎機，將切割好的鈑金進行彎曲或折疊，形成所需的形狀和角度。
沖孔：運用沖床或數控沖孔機對鈑金進行打孔或沖壓，以便安裝螺栓、插座等零部件。
拉伸和壓力成形：通過液壓機等設備對鈑金進行拉伸或壓力成形，改變其形狀、尺寸或表面特征。
焊接：使用電弧焊、氣體保護焊、激光焊等方式對鈑金件進行連接、固定或修復。
表面處理：對鈑金件表面進行噴漆、電鍍、陽極氧化、噴砂等工藝，以增強其耐腐蝕性和裝飾性。
組裝和安裝：將各個加工好的鈑金部件進行組裝和安裝，形成終的機箱機柜產品。
這些工藝的選擇和應用取決于產品的需求、設計要求以及加工設備的能力。
4) 激光切割
近年來，激光切割已成為越來越普遍的鈑金成型工藝。通過激光切割，金屬板暴露在高能激光下，在金屬上燒出孔洞。
5) 液壓成型
一種鮮為人知的鈑金成型工藝是液壓成型。與深沖一樣，液壓成型涉及在模具上拉伸毛坯。那么，液壓成形和深拉有什么區別？這兩種工藝的主要區別在于，深拉需要多次減少拉深，而液壓成型只需一步即可完成。
6) 沖孔
后，沖壓是一種鈑金成型工藝，它涉及使用沖頭和模具在鈑金上打孔。鈑金放置在沖頭和模具之間。接下來，沖頭向下壓并穿過金屬板以形成一個孔。
設備鈑金加工需要用到哪些設備？
設備鈑金加工是一種重要的機械零件制造和修理方法，它涉及將各種形狀的板材作為原材料，經過剪裁（下料）、折彎（沖孔或切槽）、焊接、鉚接等工序制成金屬制品。因此需要用到多種設備來完成整個加工過程。以下是一些主要的設備：
剪板機：用于切割金屬板材，通過刀片對金屬板進行剪切，以實現的板材尺寸。
折彎機：用于對鈑金進行折彎成型，將板材按照所需的角度和形狀進行彎曲。
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