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鈑金外殼有以下優勢：
1. 安全性高：鈑金外殼一般選用鋼材經過嚴格的加工和檢測，具有很高的安全性和抗沖擊性，可以有效的保護內部器件免受意外撞擊和損壞。
2. 穩定性好：鈑金外殼具有很高的穩定性，其機體結構、合理，具有足夠的強度和承重能力，可以很好的保護內部設備免受振動、波動等外力干擾，保證設備的正常運轉。
3. 耐久性優：鈑金外殼制作工藝，表面處理光潔度高、耐腐蝕性強、不生銹，具有很好的耐久性和防腐蝕性，能夠在惡劣的工作環境中長期使用。
4. 美觀度高：鈑金外殼表面處理工藝多種多樣，可以噴涂、拋光、鍍鉻等，可選擇不同顏色和圖案作為外表裝飾，使設備具有良好的外觀效果，提高產品檔次和美觀度。
5. 制作精度高：鈑金外殼的制作精度很高，加工工序都通過機械自動化精密加工完成，制作出來的外殼尺寸精度高、質量穩定、安裝方便。
鈑金加工
不同的金屬鈑金形狀，展開的方法也不同。展開方法主要包括手工展開、計算機輔助設計展開（CAD展開）和數值控制展開（CAM展開）。
手工展開：是一種簡單的展開方法，一般適用于簡單形狀的零件展開。展開前需要準確測量、標記尺寸，然后手工劃線展開。
CAD展開：利用CAD軟件進行設計，將三維形狀的零件展開成二維平面狀態，并且可以實現復雜形狀的展開。
CAM展開：CAM軟件可以直接在CNC機床上自動展開成型，實現了全數字化操作，大大提高了展開生產的效率和精度。
鈑金加工
電箱加工的具體流程一般包括以下幾個步驟：
1. 根據客戶提供的需求和規格進行設計，確定電箱的尺寸、結構、材質和型號等參數；
2. 根據設計圖紙進行材料選型和切割、翻邊、焊接等加工工藝操作；
3. 對電箱表面進行清洗、噴漆、貼標、刻字等表面處理；
4. 對電箱進行功能測試、安裝調試等質量驗證和驗收過程。
電箱加工需要掌握的CAD/CAM設計、金屬加工、焊接、表面涂層和裝配等技術，加工精度和質量對電氣設備的正常運行和安全保護起著非常重要的作用。
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